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當(dāng)今,電子技術(shù)已深入到生活的各個(gè)領(lǐng)域,并幫助我們簡(jiǎn)化日常的例行公事。制冷行業(yè)也不能例外,在制冷劑泄漏檢測(cè)方面,傳統(tǒng)、簡(jiǎn)單的檢漏方式仍是主流。而由于此類方法大多需要耗費(fèi)較多人力、且結(jié)果只能通過目測(cè)觀察得到,效果及準(zhǔn)確性都較差等不足,新型、電子化的檢漏方式逐漸成為必需。由此不僅可帶來更可靠的泄漏檢測(cè)結(jié)果,檢測(cè)效率也能隨之提升。
1. 制冷劑、壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、節(jié)流器、冷凝器是制冷系統(tǒng)五大主要組成部分。
2. 制冷劑以流體形式在制冷系統(tǒng)中循環(huán)以吸收并釋放能量。
3. 制冷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),絕大部分制冷劑以液態(tài)或氣飽和態(tài)形式存在于冷凝器和蒸發(fā)器。
4. 制冷劑在制冷系統(tǒng)中有三種存在形式,液態(tài)(過冷),蒸汽(過熱)和飽和態(tài)(氣液混合)。
5. 制冷劑有特定的化學(xué)組成,通常命名為“R-XXX”,并且用不同顏色加以區(qū)分
6. 由液態(tài)轉(zhuǎn)換為蒸汽時(shí)制冷劑吸熱,由蒸汽轉(zhuǎn)換為液態(tài)時(shí)制冷劑放熱
7. 制冷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),絕大部分制冷劑以液態(tài)或氣飽和態(tài)形式存在于冷凝器和蒸發(fā)器
8. 單一成分的制冷劑存在對(duì)應(yīng)的“壓力-溫度”關(guān)系,系統(tǒng)壓力下降時(shí),制冷劑蒸發(fā),溫度升高
9. 理想的制冷劑需滿足以下特性:
10. 雖然大多制冷劑可能無毒,但由于比空氣重且會(huì)置換周圍的氧氣,因此過量的泄漏可能造成人員窒息
大部分制冷劑按其組成元素可分為四類:
HC:由H,F,C元素組成,代表制冷劑R600a
CFC:由Cl,F, C元素組成,代表制冷劑R12, R113, R114
HFC:由H,F,C元素組成。代表制冷劑R134a,R410A, R32
HCFC:由H,Cl,F,C元素組成,代表制冷劑R22、R123、R409a
1. 操作電子檢漏儀前需仔細(xì)閱讀生產(chǎn)廠家的操作說明。
2. 檢測(cè)壓縮機(jī)泄漏時(shí),應(yīng)關(guān)閉壓縮機(jī)。
3. 空調(diào)管路需保證一定量的制冷劑充注。檢漏時(shí)管路表壓不得低于3.4bar, 溫度不得低于15℃。
4. 如被測(cè)物已經(jīng)臟污,需避免傳感器于被測(cè)物直接接觸,防止傳感器污染。
5. 如臟污嚴(yán)重,使用干燥無塵擦拭布擦拭或用壓縮空氣 吹拭。切勿使用清潔劑或溶劑清洗被測(cè)物,因檢漏儀傳感器可能對(duì)其組分敏感。
6. 使用檢漏儀檢測(cè)前,通過目視查找任何潤(rùn)滑油泄漏、損壞,以及管線、軟管及組件腐蝕的跡象。
7. 使用檢漏儀仔細(xì)檢查每個(gè)可疑區(qū)域,包括:
8. 始終按照制冷劑的流向,沿著制冷系統(tǒng)的連續(xù)路徑進(jìn)行檢漏。即使發(fā)現(xiàn)泄漏,也應(yīng)該測(cè)量余下的部件。
9. 檢查每個(gè)區(qū)域時(shí),以2.5 ~ 5.0 cm/s的速度,距離檢測(cè)表面不超過0.5 cm的位置移動(dòng)檢漏儀探頭進(jìn)行檢測(cè)。
10. 當(dāng)檢測(cè)出明顯泄漏時(shí),需通過壓縮空氣反復(fù)吹送檢查,當(dāng)泄漏較大時(shí),這種方法有助于定位泄漏點(diǎn)。
11. 檢測(cè)蒸發(fā)器芯時(shí),打開風(fēng)機(jī),調(diào)至高風(fēng)吹送15秒,然后關(guān)閉風(fēng)機(jī),等待10分鐘。之后將檢漏儀探頭插入風(fēng)機(jī)電阻體或冷凝水排出孔,或距離蒸發(fā)器近的供熱/通風(fēng)管道。
儀器自檢:
調(diào)整靈敏度:
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